工作服設(shè)計制作需要根據(jù)廠家的要求制造的，為了讓大家對工作服的制作工藝流程更加的了解，今天，鷹諾達(dá)小編和大家分享下工作服的基本流程。

鷹諾達(dá)工作服廠家生產(chǎn)工作服的基本流程：

一、工作服布料進廠檢驗

工作服布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗,只有符合服裝廠生產(chǎn)要求的才能投入生產(chǎn)。好的質(zhì)量是控制成品醉重要的一環(huán)，通過對廠商布料的檢驗，測定有效的提高服飾的正品率，布料檢驗包括粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度，松緊帶縮水率等等，對不符合要求的布料退掉或不予生產(chǎn)使用。

二、工作服生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

在工作服批量生產(chǎn)前,技術(shù)人員要做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作.技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容.工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件,它對服裝的縫制、規(guī)格、包裝、整燙等都提出了詳細(xì)的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進行，樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全.相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合.樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求,并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章.在完成工藝單和樣板制定工作后,可進行小批量樣衣的生產(chǎn),針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點,并對工藝難點進行攻關(guān),以便大批量流水作業(yè)順利進行.⑤工作服樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

三、裁剪:

技術(shù)人員對工作服裁剪前，要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,"合理、完整、節(jié)約"是排料的基本原則.

四、工作服廠家縫制:

縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據(jù)款式、厚街服裝廠工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種.在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

五、工作服鎖眼釘扣:

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔.睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上.鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上.

六、工作服整燙:

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足.熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規(guī)格過小,熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化.

七、工作服成衣檢驗

成衣檢驗是工作服進入企業(yè)的最后一道工序,因而在工作服生產(chǎn)過程中,服裝廠起著舉足輕重的作用.由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面,因而,工作服成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié).②正確的檢驗觀至關(guān)重要,質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量,并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)加以比較,以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣,以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否.與所要求的質(zhì)量相比,生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊,有一定的差距.對于這種差距,檢驗人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否.通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是:屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品;超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。

鷹諾達(dá)工作服始終秉承“優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的生產(chǎn)效率、熱忱的售后服務(wù)”的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨，我們的這一理念十多年來贏得大江南北客戶的一致好評。

發(fā)布人：大偉    發(fā)布時間：2021年06月25日

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核心關(guān)鍵詞：工作服廠家